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壓鑄機是用于壓鑄的機器。 包括熱壓室和冷壓室兩種。 后來，它們分為兩種類型：直線型和水平型。 壓鑄機在壓力下將熔融金屬液壓注入模具中以冷卻并成型。 打開模具后，可以獲得固態金屬鑄件，該鑄件Z初用于壓鑄型。 隨著科學技術和工業生產的進步，特別是隨著汽車，摩托車和家用電器等行業的發展，壓鑄技術得到了飛速發展。 壓鑄機應滿足壓鑄零件的精度要求。 所選壓鑄機的技術參數應符合壓鑄件生產的要求。 同時，其精度和性能必須滿足相關標準的要求。 通常，我們的選擇原則如下：
1.了解壓鑄機的類型和特點；
2.考慮壓鑄件的合金類型和相關要求壓鑄機
3.所選的壓鑄機應滿足壓鑄要求，零件的使用條件和技術要求；
4. 所選壓鑄機應在性能，參數，效率和安全性上有一定的余量，以確保令人滿意的產量，生產率和安全性；
5.在保證第四點的前提下，還應考慮機器的可靠性和穩定性，并據此選擇具有合理性價比的壓鑄機。
6.適用于壓鑄件種類繁多，生產規模小。 在保證第四點的前提下，應科學地選擇兼容的規格，以涵蓋所需的品種，減少壓鑄機的數量；
7.壓鑄機的各種技術指標在性能參數中，首先要注意的是注射性能。 在規格相同或相似的情況下選擇具有廣泛噴射性能參數的模型；
8.盡力而為。配備機械化或自動化設備有益于產品質量，生產效率，安全生產，業務管理和成本核算；
9.評估所選壓鑄機的效果，包括：良率，生產率，故障率，維護頻率和工作量，性能穩定性，操作可靠性和安全性等。
