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    鋼圈旋壓設備
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    液壓機的概述

    2020-12-09 10:55:13

    隨著近50年的科學技術的進步與發展,液壓技術已經成為了一門影響現代機械裝備技術的重要基礎學科和基礎技術,液壓機是一種利用液體壓力來傳遞能量,以實現各種壓力加工工藝的機床。隨著新工藝及新技術的應用,液壓機在金屬加工及非金屬成形方面的應用越來越廣泛,在機床行業中的占有份額正在大幅度。由于液壓機在工作中的廣泛適應性,使其在國民經濟各部門獲得了廣泛的應用。如板材成型;管、線、型材擠壓,粉末冶金、塑料及橡膠制品成型;膠合板壓制、打包;人造金剛石、耐火磚壓制和炭極壓制成型;輪軸壓裝、校直等等。各種類型液壓機的迅速發展,有力地促進了各種工業的發展和進步。八十年代以來,隨著微電子技術、液壓技術等的發展和普及應用,液壓機有了更進-一步的發展。目前,液壓機的標稱壓力已達750MN,用于金屬的模鍛成型。眾多機型已采用CNC或工業PC機來進行控制,使產品的加工質量和生產率有了極大的提高。隨著人們生活水平的提高,金屬壓制和拉伸制品的需求逐年提高,同時,對產品品種的需求也越來越多,另一方面產品的生產批量日益縮小。為與中、小批量生產相適應,需要能夠快速調整的加工設備,這使液壓機成為理想的成型工藝設備。特別.是當液壓機系統實現具有對壓力、行程速度單獨調整功能后,不僅能夠實現對復雜工件以及不對稱工件的加工,而且,實現了極低的廢品率。這種加工方式還適合于長行程、難成型以及高強度的材料??勺兊膭恿M合、短的加工時間、根據工件長度的簡易的壓力行程調整,這與機械加工系統相比,有其優越性。

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    4發展趨勢

    (1)高速化,高效化,低能耗。提高液壓機的工作效率,降低生產成本。

    (2)機電液- -體化。充分合理利用機械和電子方面的先進技術促進整個液壓系統的完善。

    (3)自動化、智能化。微電子技術的高速發展為液壓機的自動化和智能化提供了充分的條件。自動化不僅僅體現的在加工,應能夠實現對系統的自動診斷和調整,具有故障預處理的功能。


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