壓鑄機的設計、系統配置與壓鑄模溫機

一、這種方法的優點在于，模具打開時可向料槽中裝料。這種設計比在向料槽裝料之前等待閉模的設計稍快。并且輔助柱塞的沖程可縮短，每一循環可節約數秒鐘的時間。

用上述壓鑄機可用頂柱塞注料桿式壓鑄模具，但預壓料錠要對準，以保證材料很好地進人料槽，否則閉模困難。

二、帶有向多個料槽供料的多輔助柱塞的壓鑄機，具有可充多個模腔、不產生廢料和不需要效率低的長而彎曲的流道。

三、小型的用粉料的壓鑄機可自動壓鑄，可以水平操作也可垂直操作，有與合模柱塞垂直的輔助柱塞，用于原料的合模線注料。

四、對預制整體模塑料(BMC)，通常為玻璃纖維填充的聚酯，有水平式壓鑄機，帶有供料附件可將料壓實，再送往壓鑄料筒。

1、溫控范圍：常溫～350℃控溫精度±1℃

2、加熱速度快，冷卻功率大，適用于快速加溫及急速冷卻的場合

3、系統內置大容量不銹鋼水箱及大功率板式熱交換器

系統配置特點：

1、日本OMRON微電腦雙組PLD溫度控制表，觸摸式內儲，自動演算，省電35%以上，溫度精準穩定

2、采用日本歐姆龍(OMRON)、法國施耐德等進口高級組件

3、各項安全保護齊全，不用額外加裝

4、加熱及冷卻速度快溫度穩定

5、一體成型不銹鋼管路，減少管阻及銹垢

6、自動開機冷卻排氣功能

安全保護系統：

1、總電源過電流無熔絲開關

2、馬達反轉保護指示燈

3、缺水保護及指示燈

4、泵浦過載及指示燈

5、BY-PASS池壓回路

6、異常警排及峰鳴器

7、出水壓力指示表

8、回水溫度顯示表

9、三相輸入電源欠逆相保護功能

10、出水壓力不足保護功能

11、過熱溫度保護開關