臥式冷室壓鑄機的特點
冷室壓鑄機規格型號全,對 產品尺寸及合金種類的適應范圍 廣,生產操作簡便,生產效率 高,可與自動化周邊設備聯機實 現自動化生產,壓射行程的分段 控制、調節容易實現,對不同要 求的壓鑄件工藝的滿足性好。缺 點是壓射過程中金屬液熱量損失 大,金屬液與空氣接觸容易卷入 氧化夾雜物及空氣,對高致密度 或要求熱處理的產品需采取特殊 的工藝。
目前,臥式冷室壓鑄機主要 用于鋁、鎂、銅等有色合金的生 產,黑色金屬的壓鑄應用極少, 冷室壓鑄機合模力從幾十噸到幾 千噸都有。
立式壓鑄機的特點
立式壓鑄機的金屬液壓射過 程中卷入氣體少;方便于中心澆 注系統設置;維修與操作麻煩, 生產過程中有切斷和料餅推出程 序,生產效率低;以中小型機為 主,生產過程中用量較少;目前 立式壓鑄機主要用于電動機轉子 等特殊產品的壓鑄生產。隨著臥式冷室壓鑄機壓射性能的不斷提 高,為提高生產效率,目前微電 動機轉子已越來越多地采用臥式 冷室壓鑄機生產。
影響壓鑄件質量的因素
1.操作員與壓鑄件質量的關系,在進行操作時當操作員的崗位或是心情情緒發生變化,身體狀態發生變化,作息時間發生變化等,都有可能會使壓鑄件質量不能正常維持正常狀態。
2.材料對壓鑄件質量的影響,材料通常指只要材料(原材料)和輔助材料(含消耗品)。
3.工藝方法與壓鑄件質量的關系,一般的工廠都有工藝規程,操作說明書,冶金技術條件,產品技術條件,產品驗收技術條件等有關技術資料,任意的更改都會使壓鑄件的質量發生變化。
4.工裝設備對壓鑄件質量的影響,比如壓鑄機,熔化爐,模具,指壓室,壓射活塞,夾具,刀具,量具等因素。
5.影響壓鑄件質量的其他原因。還有物流,關聯業務部門,環境,氣候,場所也可能成為與壓鑄件質量有關的因素。